铬铁矿原矿性质
该区域铬铁矿属于沉积型高铁铬铁矿砂矿。原矿中金属矿物主要是铬铁矿，铁矿，以及少量的钛铁。其中，铁矿是以赤铁矿以及风化的褐铁矿形式赋存。脉石矿物以硅石，橄榄石，辉石为主。同时含有大量的黏土。经过筛分实验，铬铁矿主要的分布粒级在0.5mm—0.15mm之间。铁矿分布在0.3mm—0.035mm之间，大量的铁矿已经严重风化成为微细粒矿泥。给分选工作带来很大难度。
铬铁矿选矿设备及工艺

　　铬铁矿选矿设备的选矿方法有重选法，磁选法和浮选法，其中重选法应用最广泛，浮选法只有在南非有成功的应用实例，磁选法只能用于处理导磁性较好的铬铁矿。重选法几乎适用于所有类型的铬铁矿选矿，具有投资成本低，回报快的优点。因此在铬铁矿选矿领域中的应用极为普遍。这里为大家介绍几种常用的铬铁矿选矿设备和铬铁矿重选设备，以供相关人士参考！
　　下面是一组铬铁矿图片，上图为铬铁矿原矿，下图为铬铁矿重选精矿。

　　该铬铁矿在岩石中的嵌布粒度为中细粒，选矿前必须经过破碎，研磨的工序，这也是大部分铬铁矿选矿所必须的过程。而对于铬铁砂矿的选矿就无需破碎和研磨，例如菲律宾和越南的铬铁矿，当地的铬铁矿大多为砂矿，经过洗矿脱去过多泥土杂质后品位就有大幅度的上升，然后经过跳汰机或摇床选矿提出就能获得良好的选矿指标。
　　因此铬铁矿的选矿主要就分为两个类型，一是铬铁矿石选矿，二是铬铁砂矿选矿。对于铬铁矿石选矿需要用到破碎机，棒磨机，跳汰机等选矿设备，而对于铬铁砂矿选矿通常只需要用到洗矿机，跳汰机等设备。摇床虽然也是常用的重选设备，但由于处理能力较小，多用于铬铁矿精矿的再提纯或尾矿扫选提高回收率，直接用于铬铁矿原矿选矿的较少。
1.给矿部分：鉴于我方技术人员现场考察的反馈，现工艺流程中给矿方式以卡车运输，水枪配合料仓进行给矿。由于矿物的含水量不同，黏性也不同，导致给矿的均匀程度受到影响。从而影响到后续人选矿浆的浓度，给分选作业造成不利因素。建议使用链板式输送机进行给矿，形成平稳的矿浆浓度以及矿浆量。为后续分选作业创造有利条件。
2．洗矿筛分：由于矿物中含有大量黏土，在原矿含水量达到20%时，矿物将形成团状。夹杂少量树根，砾石等其他杂质。因此，在进入分选工艺之前，必须进行洗矿筛分工作。根据含泥量的情况，以及黏性。采用圆筒式洗矿机进行碎散擦洗作业，根据矿物粒度分布情况，采用直线振动筛进行筛分作业将取到理想效果。 
3.脱泥及分选作业：鉴于矿物中含有大量黏土伴生，在进入螺旋溜槽分选之前，建议使用水力旋流器组进行预先脱泥，可有效脱去40%的黏土，减小后续分选的作业压力。考虑到最大限度地保证重矿物回收率，建议使用BL1500系列螺旋溜槽进行粗选，设备处理量大且小螺距的特点可产生平稳的离心力可对重矿物有效富集。经过实验观察，在分选过程中，由于部分细粒级铬铁矿与铁矿混杂形成中矿带，建议粗选产出中矿与精矿集中进入BL1200系列螺旋溜槽进行精选。BL1200溜槽螺距大于前者，所产生的离心力可对重矿物中的脉石矿物和金属矿物进行有效的分离。提高铬矿品味。
4.螺旋洗砂去铁：由于铬铁矿的亲铁性特点，在经过溜槽两次分选后显微镜下观察精矿，其表面还粘黏有部分微细粒褐铁矿泥，颜色呈褐黄色。影响了铬矿的铬铁比指标。建议使用双螺旋洗砂机再次对铬精矿进行清洗作业。
铬铁矿选矿设备安装布局
根据现场的安装条件限制，洗矿筛分部分由于设备自身高度低，可通过挖机等工程设备进行起重安装的特点，合理利用现场的高低落差进行安装，以实现矿浆自流的目的。分选作业部分由于设备高度，起重设备的起重高度等限制，分若干个板块进行安装。板块与板块之间的衔接通过渣浆泵来完成。考虑各环节产生的重矿物沉降速度较快的因素，在进入渣浆泵进行矿浆输送之前，将设置双螺旋搅拌桶进行搅拌，防止大量重矿物淤积堵塞渣浆泵。
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